Аткарский механический завод, бывший «Эридан» начал выполнять заказы оборонной промышленности страны. Изготовление сверхточных деталей для авиационных приборов требует высокого профессионализма, но завод нуждается в притоке молодых кадров.Первый заказ на сумму 500 тысяч рублей завод выполнил в срок. И сделан он руками профессиональных рабочих, которые работают здесь с 1974 года. Да, они уже пенсионеры, но завод сегодня держится на них и будущее завода тоже связано с ними. Только они могут соблюдать в работе такую точность, что окажись в цехе легендарный Левша, снял бы перед ними шляпу. Судите сами — детали, изготавливаемые на заводе, настолько мелки, что весь заказ стоимостью в полмиллиона рублей отправлен заказчику в небольшой коробочке. Второй заказ поступил уже на сумму 1 млн. 900 тысяч рублей.
- Мы заключили договор с ЗАО «Алмаз»-Фазотрон» изготавливающим авиаприборы для оборонной промышленности, — рассказывает директор завода Валерий НОСОВ. – Заказы будут стабильными, но мы должны выдержать требования, предъявляемые к качеству работ. Завод имеет достаточное количество фрезерных и токарных станков, в том числе и с числовым программным управлением (ЧПУ). Два таких станка мы запустили благодаря ветеранам завода. Я очень благодарен главному энергетику Юрию Петровичу ЯКШИНИНУ, наладчику станков Виктору Владимировичу ТИМОФЕЕВУ, которые приложили немало сил для запуска станков с ЧПУ. Сегодня наша главная задача — освоить выпуск деталей и обучить этому молодых парней. Вся надежда на ветеранов, они теперь учителя-наставники.Годы экономического кризиса больно ударили по кадровому потенциалу. Его просто нет. С остановкой производства токари, наладчики, фрезеровщики, литейщики стали невостребованы. И теперь кадровый голод ощущают практически все предприятия страны.- Чтобы назвать себя фрезеровщиком, — говорит Николай Александрович БОДАРЕВ, фрезеровщик с тридцатилетним стажем, — надо не менее 8 лет простоять у станка, и это будет всего лишь начальным образованием. Сегодня у современных фрезерных станков стоят инженеры. Подковать блоху — в нашем веке дело нехитрое. А вот такую детальку сделать – дорогого стоит. -Николай Александрович показывает крохотные шарики, которые в руках-то не удержишь, а приглядевшись, с трудом можно увидеть, что это и не шарик вовсе, а цилиндрик с отверстиями внутри.- Да вы просто фрезерный ас, — восхищаюсь я. На что Николай Александрович с достоинством отвечает: — Кое-что умею. Вот это кое-что он передает своему ученику Юрию Смирнову, тоже фрезеровщику со стажем, пришедшему из СПМС-335. Попал под сокращение, но теперь не жалеет, говорит, что никогда не видел таких современных станков, как на заводе. А токарь Владимир Викторович ЗЕЛЕПУКИН на заводе с момента основания, утверждает, что станки уже устарели. Вот уж действительно, все познается в сравнении.Сегодня на заводе активно идет работа по оборудованию нового цеха. Это производство будет секретным, то есть закрытым в прямом и переносном значении. Нужны люди, имеющие или готовые овладевать рабочими профессиями. Но отбор жесткий. Не умеешь – научат, но лодырей и пьяниц не зовут, некогда их воспитывать. Завод намерен наращивать производство, на государственные субвенции модернизировать оборудование (предложение от министерства промышленности поступило, заявка отправлена), внедрять новые производственные линии. Сегодня на заводе работают 40 человек и есть вакантные места контролеров ОТК, инженерного и рабочего состава. Но более всего вселяет надежду прогнозы ветеранов: раз правительство страны озадачилось проблемами экономики – будут у завода заказы и будет перспектива развития.
